+7 499 504-04-02
д. Красная Пахра, д. 1.
Компания “Театральные Технологические Системы” (ТТС) является одним из ведущих производителей театрального оборудования в России. Наша продукция востребована не только в стране, но и за ее пределами. В производстве используются самые современные технологии, а работники компании – высококвалифицированные специалисты своего дела. На днях производство нашей компании с экскурсией посетили Завпосты театров из разных городов и регионов России. |
“Именно на производство театрального оборудования не выезжал ни разу. На производство декорационного оформления мы ездим, смотрим. Там, где производят сценическую механику не бывал ни разу. Мне, это очень интересно.” Сергей Афонин, г. Москва. |
Гостей ТТС встретил Директор по производству Павел Безенков и ознакомил с программой посещения, проведя инструктаж по технике безопасности.
|
Первым участком, который посетили гости, стал слесарно-сборочный, его презентовал Руководитель по производству Михаил Киро. |
Он подробно рассказал о проводимых работах по механической обработке деталей, а также процессах сборки и монтажа различных компонентов и узлов. А на выходе ждали отгрузки уже готовые лебедки, вызвавшие неподдельный интерес и много вопросов от участников экскурсии. |
Далее Павел Безенков провел гостей в малярный участок, где происходит окрашивание металлических и стальных изделий методом порошковой окраски. Этот метод является одним из наиболее популярных на промышленных предприятиях, так как обеспечивает высокую стойкость покрытия к механическим повреждениям, коррозии и воздействию агрессивных сред. |
|
Экскурсантам предложили проследовать дальше в зону сварочного участка. |
Начальник сварочного участка Виктор Мануйкин объяснил технические возможности участка, какие работы ведутся и для какого сценического оборудования. Цех оборудован современными сварочными аппаратами, которые позволяют сваривать металлические изделия высокого качества. Здесь используется несколько видов сварки, включая аргонную и контактную. |
|
|
|
|
Начальник механического участка Вячеслав Банарь рассказал о механообработке изделий, назначении станков. Она включает в себя различные процессы: фрезерование, токарную обработку, сверление, шлифование и другие операции для обработки металлических и стальных изделий. |
|
|
Также гости ознакомились с другими участками, станками, деталями изделий. |
Далее направились в производственный отдел. Ведь производственный отдел – это сердце любого производства. Он является координационным центром и отвечает за планирование, контроль и координацию всех производственных процессов. Задачи отдела включают в себя определение объема производства, разработку графика работы, управление складом, закупку необходимых материалов и комплектующих, а также контроль качества готовой продукции. |
В производственном отделе работают высококвалифицированные специалисты, включая инженеров-технологов, планировщиков и логистов. Большой интерес вызвали отделы электрики и электроники. Преподаватель Школы-студии МХАТ Сергей Киор, говорил о работе отделов и выпускаемом оборудовании с полным знанием дела. |
Особый акцент был сделан на системы управления механики сцены, Комплекс управления спектаклем, свитчеры, серверы, световые повестки и другое оборудование. |
На участке станков с ЧПУ (Числовое программное управление) — гостей встретил оператор токарного станка Александр Чиканков. Он рассказал, что благодаря четкой программной настройке, станок обеспечивает высокую точность и повторяемость обработки, что позволяет добиваться высокого качества изготавливаемых деталей. |
Экскурсанты также побывали на слесарно-сборочном участке корпусов. |
И в заключении экскурсии Главный конструктор Евгений Евдокимов рассказал о работе Конструкторского отдела – ключевого компонента производства. Работники отдела занимаются созданием и разработкой чертежей и проектов, которые затем используются на производственном участке для изготовления конечных изделий. Работа в конструкторском отделе требует высокой квалификации, творческого подхода и умения работать в команде. |
После проведенной экскурсии все участники остались довольны от увиденного. Многие из них высказались, что для них стало неожиданностью, как много труда и профессионализма требуется в процессе создания качественной продукции. Конечно же, экскурсия была незабываемым опытом и дала участникам возможность по-настоящему погрузиться в процесс производства и увидеть его изнутри. |
“Я рад, что наконец-то мы у себя в России начали делать такие вещи, которые раньше могли купить только за рубежом. И это видно, что это делается качественно, что это делается с любовью.” Роман Иванов, г. Белгород |